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定制工作服非常重要的一环-裁剪

描述文件2.jpg裁剪是缝纫服饰的前提,裁剪时要怎样才能保证裁剪的精度,即剪出的衣片与样板间的偏差,才可以裁处一件好一点的工作制服。对批量加工的海口工作服通常需要依据服饰的外形尺寸数量分屋裁剪,依照样版方位部位有效下料,裁剪时每层衣片间的误差应符合要求。裁片方式有误不仅会使服装造型设计构造彻底偏移设计方案,并且造成极大的消耗。在批量加工时,能给经营者产生很大的损失。一般裁剪应正确掌握以下要求:

  正确开裁次序:

  即先横断面后直断、先外口后里口,先零配料后整八角茴香,逐项动刀,逐项上料。

  裁剪拿刀留意:

  凡衣片转角处,要以角的两边不一样下刀开裁,且不可以持续转角裁,以保证精准裁剪。右手压扶原材料,用劲匀称温和,不能歪斜,左手推刀轻松自在,速度井然有序。

裁剪时始终保持裁剪刀竖直,以防每层衣片造成偏差。保证裁剪刀自始至终锐利,裁片边沿光滑平整。打伤口时精准定位要准确,割口不能超过3mm且清楚长久。裁剪的时候要注意裁剪刀环境温度不能太高,尤其是人造纤维,持续高温易出现衣片边沿发黄、黏连的现象,与此同时也会引起刀头粘污。

裁剪并不是一项单独工作,在裁剪前要开展例如铺料、画样等前期准备工作。铺料是依据中规定的叠加层数及长短,将用于制作制服的服装面料按铺料规定,铺放到裁床边,便于画样及开裁。对弹性大一点的原材料,铺料后还要摆放几小时,使其地应力收缩之后再裁剪。

  铺料有其本身的生产工艺规定:

1、面料整齐

  铺料时必须使各层材料的表面整齐,不能有皱褶、扭曲状况。不然衣片变型,给缝制工作中带来困难,并且对制服的服饰实际效果和质量造成不良的影响。

2、布边两端对齐

铺料时必须各层料布边要两端对齐,不能出现良莠不齐,否则易导致长边部位裁片码数规格型号基因变异,导致次片。布边里口处一般要求较严苛,左右工整,差别不能超过2mm,由于里口部位将成为未来下料标准边。另一边保证当然整齐就可以。

3、支撑力匀称,幅度小

  若想铺料整齐,如果需要得增加一定的支撑力,用劲匀称轻度,以避免热应力收缩不均而发皱。

4、方向一致,对准图案设计

  很多原材料有显著正反面或特定专一性,铺料中为保证实际效果一致,原材料要保持同一方向。对有竖格、花卉等花纹的原材料,为保证或突显整体效果,在排版方案时,规定在铺料环节中按照设计规定对准图案设计。此外,铺料时,需要以宽度最窄的一捆布料做为片皮,即基本宽度。但是关于面料的支撑力,尤其是内衬与有纺,还可以在布边每过一定间隔打割口,这样可以让纺织面料以避免热应力收缩不均而发皱。

  仔细认真开展好裁前的准备工作,掌握一定的裁剪方式,之后才能开展工作服定制加工的下一道程序流程---缝纫。

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